Producto

Molino de tubos
proceso de molienda de tubos
El flujo de proceso específico de la máquina fresadora de tubos es el siguiente: abrir el extremo de la bobina de acero, enderezarla y enviarla al siguiente equipo. Después de desenrollar, alise la tira, corte la cabeza y la cola, corte el material con un disco y luego rebobine la tira. Las materias primas de la planta siderúrgica se fijan en longitud y anchura, y se cortan en la anchura correspondiente según la longitud real de la tubería. Las ranuras en forma de 1I generalmente se usan durante la soldadura, lo que puede hacer que el calentamiento sea uniforme en la dirección del espesor y facilitar la preparación de las ranuras.

Después de desenrollar, continúe aplanando la tira, corte la cabeza y la cola, y corte la soldadura a tope para asegurar la producción continua de la unidad formadora. Después de pasar por la lanzadera en espiral horizontal, compruebe si hay algún defecto en la tira de acero a través de pruebas no destructivas y luego almacene la tira de acero en el dispositivo de lanzadera para alimentar la máquina formadora.
El fleje de acero preparado ingresa a la máquina formadora de tubos continuos y se dobla gradualmente bajo la acción del rodillo de presión hasta que se enrolla en un tubo redondo. Los dos bordes de la tira se calientan a la temperatura de soldadura mediante una máquina de soldadura de alta frecuencia y luego se sueldan a presión mediante rodillos de presión. Después de eso, el dispositivo de desbarbado elimina las rebabas internas y externas formadas por el metal fundido o plástico extruido en las superficies internas y externas de la tubería de acero.

Después de un período de enfriamiento por aire, la tubería soldada se enfría con agua para que la tubería soldada ya no se deforme debido al enfriamiento por aire. La sección del tubo de acero que sale del rodillo exprimidor tiene una cierta ovalidad vertical y el diámetro exterior es ligeramente mayor que el del tubo terminado. Para obtener el diámetro exterior exacto y la forma de la sección transversal de la tubería de acero, después del enfriamiento con agua, la tubería soldada debe dimensionarse en frío con una máquina dimensionadora. Finalmente, la tubería soldada se corta a la longitud dada en movimiento mediante una sierra voladora de molino de tubos.
Especificación
| tubo redondo | Diámetro de la tubería: φ13 mm-φ32 mm Espesor: 0.6mm-2.2mm |
|---|---|
| Tubo cuadrado y rectangular | Tamaño: 12 mm*12 mm-25mm*25 mm Espesor: 0.6mm-1.7mm |
| Longitud | 5m-12m |
| Tolerancia de longitud | ±1,5 mm |
| Velocidad de producción | Máximo 130m/min |
| Material de la bobina | HR/CR Acero al carbono o acero galvanizado Acero de baja aleación de alta resistencia (HSLA) Aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) |
| Ancho | 30mm-80mm Espesor: 0.5 mm-1.5 mm |
| identificación de la bobina | φ450-φ520mm |
| Diámetro exterior de la bobina | Máx. φ1200 mm |
| Peso de la bobina | 1.0-1.5 toneladas |
Nuestra compañía
Yangzhou Mivi Machinery Manufacturing Co., Ltd. está ubicada en el suburbio norte del Parque Industrial Yangzhou Dayi. Cubre un área de 25,000m2 y tiene un transporte muy conveniente. MIVI es un fabricante profesional de molinos de tubos, molinos de tubos ERW, máquinas perfiladoras en frío, máquinas multifuncionales para molinos de tubos y otras piezas de repuesto para molinos de tubos, suministro del fabricante de molinos de tubos MIVI a precio de fábrica.
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